1. 产品概述
1.1 简介
DHM-51L系列传感器是先进的雷达式物位测量仪表,测量距离最大35米,可以用于存储罐、中间缓冲罐或过程容器的物位测量, 输出4…20mA模拟信号。
1.2 应用
● 采用先进的非接触式测量
● 采用极其稳定的材料制造
● 测量液体、固体介质的物位
● 可以测量所有介电常数>1.8的介质
● 测量范围0…20m(可以扩展到35米)
● 采用两线制、回路供电的技术,供电电压和输出信号通过一根两芯电缆传输
● 4…20mA输出或数字型信号输出
● 分辨率1mm
● 不受噪音、蒸汽、粉尘、真空等工况影响
● 不受介质密度、粘稠度和温度的变化的影响
● 过程压力可达40bar
● 过程温度可达250℃
1.3测量原理
高频微波脉冲通过天线系统发射并接收,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成物位信号。一种特殊的时间延伸方法可以确保极短时间内稳定和精确的测量。
即使工况比较复杂的情况下,存在虚假回波,用最新的微处理技术和调试软件也可以准确的识别出物位的回波。
1.4 输入
天线接收反射的微波脉冲并将其传输给电子线路,微处理器对此信号进行处理,识别出微脉冲在物料表面所产生的回波。正确的回波信号识别由智能软件完成,精度可达到毫米级。距离物料表面的距离D与脉冲的时间行程T成正比: D=C×T/2 (其中C为光速)
因空罐的距离E已知,则物位L为: L=E-D
1.5 输出
通过输入空罐高度E(=零点),满罐高度F(=满量程)及一些应用参数来设定,应用参数将自动使仪表适应测量环境。对应于4-20mA输出。
二、仪表介绍:
产品图片 |
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类 别 |
DHM-51LA |
DHM-51LB |
DHM-51LC |
应 用 |
过程条件简单,腐蚀性的液体、浆料、固体比如:水液储罐
酸碱储罐浆料储罐固体颗粒
小型储油罐 |
存储或过程容器腐蚀性的液体、浆料、固体比如:水液储罐
酸碱储罐浆料储罐固体颗粒
小型储油罐 |
适应各种存储容器或过程计量环境,液体、浆料、固体比如:原油、轻油储罐
原煤、粉煤仓位
挥发性液体储罐
焦碳料位浆料储罐固体颗粒 |
测 量 范 围 |
20米 |
20米 |
35米 |
过 程 连 接 |
螺纹 |
法兰 |
法兰 |
过 程 温 度 |
-40-130℃ |
-40-150℃ |
-40-250℃ |
过 程 压 力 |
-1.0-3bar |
-1.0-20bar |
-1.0-40bar |
重 复 性 |
± 3mm |
± 3mm |
± 3mm |
精 度 |
< 0.1% |
< 0.1% |
< 0.1% |
频 率 范 围 |
6.8GHz |
6.8GHz |
6.8GHz |
防爆/防护等级 |
EXiaIICT6/IP68 |
EXiaIICT6/IP68 |
EXiaIICT6/IP68 |
信 号 输 出 |
4…20mA/HART(两线) |
4…20mA/HART两线) |
4…20mA/HART(两线) |
三、安装指南:
1)说明
(1)墙至安装短管的外壁:离罐壁为罐直径1/6处,最小距离为200mm。
不能安装在入料口的上方(4)。
不能安装在中心位置(3),如果安装在中央,会产生多重虚假回波,干扰回波会导致信号丢失。
如果不能保持仪表与罐壁的距离,罐壁上的介质会黏附造成虚假回波,在调试仪表的时候应该进行虚假回波存储。
2)罐内安装
a、罐内安装
在信号波束内,应避免有如下安装物(1):例如限位开关,温度传感器等。对称装置(2),如真空环,加热线圈,挡板等等。如果罐内有(1)(2)干涉物件,应采用导波管进行测量。
最佳安装选择:
(1)天线尺寸:天线越大,波束角越小,干扰回波将越弱。
(2)天线调整:将天线调整到最佳测量位置。
(3)导波管:导波管用来避免干扰回波。
b、DHM-51LA和DHM-LB标准安装
(1)雷达天线不可向罐壁倾斜。
(2)为了使温度影响最小化,在对接法兰的连接处必须使用弹簧垫圈。
(3)杆式天线必须伸出安装短管。
(4)垂直放置杆式天线,不要让雷达束指向罐壁。
c、DHM-51LC标准安装
(1)雷达天线不可向罐壁倾斜。
(2)喇叭天线必须延伸出安装短管,否则应使用天线延伸管。
(3)喇叭天线必须调整至垂直,不要让雷达束指向罐壁。
3)当安装的短管较长时使用天线延伸管
当喇叭长度小于安装短管长度时,应使用天线延伸管。
如果喇叭直径大于安装短管的直径,包括延伸管在内的天线需要从容器里面安装,并将仪表抬高。选择延伸管使仪表至少抬高100mm。
4)导波管内安装
雷达物位计通过导波管或旁通管进行测量,测量管起到导波作用。下面是一个测量管(导波管的构造图)
导波管的构造图
测量管内壁必须平滑,如果可能的话测量管的内径需要与喇叭口的直径相符,请使用纵伸焊接的不锈钢管。可以通过预先焊接的法兰盘或焊接头延长测量管。
注意:
焊接时,不能产生凸点或凸缘。将法兰和测量管对齐固定,然后焊接。焊接不要穿透测量管管壁,管内壁必须保持平滑,一定要小心的除去焊缝和不平滑的地方,否则会造成很强的虚假回波。
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